اینجا جاییست که هر جزئیات با اسکنر سه بعدی جان میگیرد...
با بهرهگیری از خدمات اسکن سه بعدی پیشرفته و جدیدترین اسکنرهای سه بعدی، هر قطعه یا ایده را به مدلی دقیق و قابل اعتماد تبدیل میکنیم. از مهندسی معکوس تا فتوگرامتری تخصصی، ما در نوین اپتیک همراه شماییم تا پروژههایتان سریعتر، دقیقتر و هوشمندانهتر پیش برود.
نمونه های اسکن سه بعدی اخیر
سوابق و موفقیت های گذشته نوین اپتیک، حاصل همکاری های ارزشمند شرکت ها و کارفرمایان مختلف با این مجموعه است که برخی از آنان را با شما عزیزان در این قسمت به اشتراک گذاشته ایم. تلاش نوین اپتیک این است که بتوانیم افتخار همکاری با شما عزیزان را در این بخش به عنوان افتخاراتمان نمایش دهیم.
هزینه خدمات اسکن سه بعدی
تعیین هزینه خدمات اسکن سه بعدی بسته به شرایط پروژه و منحصر به پروژه خواهد بود. اما به طور کلی شروع هزینه خدمات اسکن سه بعدی از ۳۰۰ هزار تومن میباشد.
جهت اطلاع دقیق از هزینه پروژه و دریافت پیش فاکتور، فیلد زیر را پر کنید.
نظرات مشتریان ما
با مشاوره رایگان نوین اپتیک، بهترین راهکار اسکن سه بعدی را انتخاب کنید.
مراحل انجام اسکن سه بعدی حرفه ای و باکیفیت
در نوین اپتیک، هر مرحله از اسکن سه بعدی از مشاوره تا مدلسازی و تحویل خروجی با دقت مهندسی و تجهیزات پیشرفته انجام میشود تا دقیقترین نتیجه ممکن را دریافت کنید.
هدف ما ارائه فرآیندی شفاف، سریع و استاندارد است تا بدون دردسر به مدل سه بعدی قابلاعتماد و آمادهی استفاده برسید.
۱) مشاوره رایگان
فرآیند ارائهی خدمات اسکن سه بعدی در نوین اپتیک از یک مشاورهی رایگان شروع میشود؛ جایی که کارشناسان ما دقیقاً بررسی میکنند هدف شما چیست و چه نوع خروجی (مش، ابرنقاط یا مدل CAD) برای پروژهتان مناسبتر است.
۲) اسکن سه بعدی
در مرحلهی بعد، وارد بخش اسکن سه بعدی میشویم. اینجا با استفاده از اسکنرهای دقیق و حرفهای، تمام جزئیات جسم برداشت میشود و دادههای خام شامل مش و ابر نقاط بهدست میآید.
۳) مدل سازی سه بعدی
پس از آن، اگر نیاز داشته باشید، تیم ما وارد مرحلهی مدل سازی و سطح سازی میشود. در این مرحله مدل سه بعدی تمیز، یکپارچه و قابلویرایش تولید میشود؛ چه برای مهندسی معکوس، چه برای ساخت، چه برای تهیه نقشههای اجرایی.
۴) پرینت سه بعدی
سپس نوبت پرینت سه بعدی است. بسته به کاربرد قطعه، جنس دلخواه، استحکام موردنیاز و بودجه، بهترین تکنولوژی چاپ (FDM، رزینی، صنعتی و …) انتخاب میشود و نمونه نهایی تولید میگردد.
۵) آزمایشات
در صورت نیاز، امکان انجام تحلیلها و آزمایشهای مهندسی هم وجود دارد؛ مثل تحلیل تنش و کرنش، بررسی استحکام یا طراحی مراحل مهندسی معکوس.
۶) پشتیبانی
در تمام این مراحل، تیم نوین اپتیک همراه شماست و با پشتیبانی کامل خیالتان را از بابت صحت کار و نتیجهی نهایی راحت میکند.
چرا خدمات اسکن سه بعدی
اسکنرهای سهبعدی در سالهای اخیر تحولی بزرگ در شیوه جمعآوری دادهها از قطعات و سطوح مختلف ایجاد کردهاند. امروز با استفاده از خدمات اسکن سه بعدی، میتوان در کمترین زمان ممکن دادههایی دقیق و قابل اعتماد به دست آورد؛ دادههایی که حتی پیچیدهترین اشیاء را با تمام جزئیات هندسی ثبت میکنند.
یکی از بزرگترین مزایای این فناوری، امکان مدلسازی سه بعدی از اشیای صنعتی، هنری یا مهندسی است؛ چیزی که در گذشته تنها با صرف زمان و هزینه بالا امکانپذیر بود. حالا با استفاده از اسکنر سه بعدی و حتی روشهای پیشرفتهای مثل فتوگرامتری، میتوان مرزهای طراحی و مهندسی را جابهجا کرد.
البته این دستگاهها محدودیتهایی هم دارند؛ بهویژه در حوزه خرید و فروش که به دلیل قیمت بالا و تنوع برندها کمتر انجام میشود. برندهایی مانند GOM، Creaform، EinScan، Next Engine ، Mensi و Shining3D در این عرصه رقابت تنگاتنگی دارند. هرچند قابلیتهای اصلی آنها مشابه است، اما تفاوت در رابط کاربری و امکانات جانبی باعث میشود انتخاب درست نیازمند دانش و تجربه باشد.
در نوین اپتیک، ما با تجربه و ابزارهای پیشرفته، به شما کمک میکنیم تا بدون دغدغه خرید دستگاههای گرانقیمت، از همه مزایای این فناوری بهرهمند شوید.
هزینه زیاد اسکنر های سه بعدی
تجهیزات و اسکنرهای سه بعدی دارای قیمت و هزینه بالایی هستند. قیمت این دستگاهها حتی در کشورهای پیشرفته نیز گران است و بهرهگیری از خدمات اسکن سه بعدی در مقایسه با خرید این دستگاهها توجیه اقتصادی دارد. در اسکنرهای سه بعدی قطعات و ماژولهای وجود دارند که بسیار حساس هستند. همچنین پروژکتورهای اسکنرهای سه بعدی کیفیت بسیار بالایی دارند و بسیار حساس هستند و میتوانند شبکههایی با اندازه کمتر از یک میلیمتر ایجاد نمایند. در برخی از این دستگاهها ماژولهای جانبی به کار رفتهاند که میتوانند عمق و رنگ اجسام را نیز تشخیص دهند.از طرفی تجهیزات جانبی شامل مارکر و اسپری ها و … نیز شامل این هزینه زیاد می شوند. بنابراین کیفیت اسکن سه بعدی در تمامی دستگاهها یکسان نیست و برخی از این اسکنرها دقت و کیفیت بالاتری را ارائه میدهند.
نگهداری حساس
دلیل برخورداری اسکنرهای سه بعدی از ماژولهای جانبی بسیار حساس، نگهداری از آن ها نیز بسیار حساس خواهد بود. اگر اسکنرهای سه بعدی به صورت اصولی مورد استفاده قرار نگیرند، حتی با آسیبهای بسیار جزئی در کیفیت خروجی آن ها تاثیرگذار بوده و در مدلسازی اخلال به وجود میآید. بنابراین اپراتور باید نسبت به کالیبراسیون و سرویس دوره ای و همچنین نگهداری در شرایط بهینه و به دور از گرد و غبار و گازهای خورنده مهارت و تعهد کافی داشته باشد. در مجموعههایی که خدمات اسکن سه بعدی ارائه میدهند مانند نوین اپتیک، دورههای جامعی برای کالیبراسیون و نگهداری بهینه از اسکنرهای سه بعدی برای اپراتورها برگزار میشود تا خدمات اسکن سه بعدی با دقت بسیار بالا و کیفیت منحصر به فرد تضمین گردد.
توجیه بهتر در دریافت خدمات اسکن با توجه به میزان کارکرد
هر میزان که شرکتها و مجموعههای مختلف به خدمات اسکن سه بعدی نیاز داشته باشند، ولی باز خرید اسکنر سه بعدی را توجیه پذیر نمیسازد. مجموعههای خدماتی از قبیل نوین اپتیک، خدمات اسکن سه بعدی را با کیفیت بسیار بالا و دقت بینظیر و هزینه کاملاً اقتصادی در دسترس قرار داده است. بنابراین دریافت اینگونه خدمات نسبت به خرید دستگاه با ریسک کمتری مواجه خواهد شد و راندمان بالاتری را به ارمغان میآورد.
لزوم دانش کافی در استفاده از اسکنر سه بعدی و اطلاعات آن
اپراتورهایی که میخواهند با اسکنرهای سه بعدی داده برداری و مدل سازی کنند باید از دانش و مهارت کافی برخوردار باشند. در صورتی که در زمینه داده برداری اپتیکی، اپراتوری که با اسکنر سه بعدی داده برداری میکند و اپراتوری که با نرمافزار به اصلاح اطلاعات میپردازد یک فرد واحد باشد، نتیجه کار بهینهتر است. چون در این صورت اپراتور با ذهنیت مناسبتری به داده برداری میپردازد. هر چند که در این زمینه محدودیتهایی در تامین منابع انسانی وجود دارد.
در مجموع میتوان اینگونه نتیجه گرفت که بهره گیری از خدمات اسکن سه بعدی نسبت به پرداخت هزینه گزاف خرید دستگاه اسکنر منطقیتر به نظر میرسد. نوین اپتیک خدمات اسکن سه بعدی را با سرعتی شگرف و کیفیتی حیرت انگیز به شما ارائه میدهد و نتیجه ای ایده آل را برای شما به همراه خواهد داشت.
چرا خدمات اسکن سه بعدی نوین اپتیک
شرکت ها و اشخاصی که به دنبال خدمات اسکن سه بعدی هستند پارامتر هایی را باید در نظر بگیرند . در اکثر پروژه ها ، کارفرما از حقوق و خدمات بهتر پروژه آگاه نیست. این پارامتر ها کیفیت هر چه بالاتر خدمات اپتیک را تضمین می کند. همچنان می توانند با هزینه کاملا اقتصادی، بهترین خدمات را ارائه دهند. برای این منظور باید به اطلاعات کافی دسترسی داشت. مواردی که باید در پروژه های دیجیتایزر و اپتیکی در نظر داشت، در قالب خدمات مجموعه نوین اپتیک ارائه می شوند.
دقت خدمات اسکن سه بعدی
دقت خدمات اسکن سه بعدی را با پارامتر های مختلفی می توان مورد بررسی قرار داد. دقت مورد نیاز برای یک پروژه از لحاظ مختلف متفاوت است. همان طور که در اسکنر های سه بعدی این پارامتر ها متفاوت خواهد بود. در نتیجه باید این موارد را مورد بررسی قرار داد.
۱. نقطه یابی در هر فریم
مفهوم این عنوان با عنوان قبلی یکی خواهد بود . اما تفاوت آن در زمان انجام گیری است . به طور مثال اگر یک مکعب داشته باشیم و اسکنر فقط یکبار به دور آن بچرخد یک فریم از هر قسمت داده برداری شده. اما در یک پروسه مدت دار از فرآیند اسکن ممکن است چندین فریم از جهات مختلف از یک قسمت داده برداری شود.
دقت داده برداری در یک فریم نیز یک پارامتر قابل تنظیم و مرتبط با داده برداری در یک پروسه است. در اکثر تجهیزات و رابط کاربری آن ها این پارامتر به صورت دستی تغییر می کند . نقطه یابی در پروسه ، از نقطه یابی در هر فریم تاثیر می پذیرد. دقت نقطه یابی در هر فریم در تجهیزات مورد استفاده در خدمات نوین اپتیک همچنان حداکثر است. این عدد از بازه ۰.۱ میلیمتر تا ۳ میلیمتر قابل تنظیم است که نشان از پیشروی و نهایت دقت دارد.
۲. ابعاد فیچرها
باید ابتدا توضیح داد که فیچر چیست؟ به زبان ساده به برآمدگی یا تو رفتگی نسبی یک جسم که بتوان به آن یک شکل خاص گفت، فیچر می گویند. به طور مثال در یک قطعه، استوانه ای که بیرون زده باشد فیچر خواهد بود . سوراخ ها ، زائده ها ، محل اتصالات ، پله ها ، کندگی ها و سایر این نوع خواص نیز جزو فیچر ها به شمار می روند. اصطلاح فیچر در زمینه طراحی بسیار پر کاربرد است. یک اسکنر سه بعدی بسته به نوع و پیشرفته بودن آن ، حداقل اندازه خاصی از فیچر ها را می تواند داده برداری کند. اگر یک قطعه داری یک فیچر کوچکتر از محدودیت اسکنر داشته باشد ، دستگاه دیجیتایزر آن را شناسایی نمی کند. تجهیزات نوین اپتیک که از بروزترین تجهیزات جهان و موجود در ایران می باشد ، در نوع خود کمترین محدودیت را دارد. خدمات اسکن سه بعدی نوین اپتیک با محدودیت حداقل اندازه فیچر ۳ میلیمتر ارئه می شود. منظوراز دو میلیمتر در اینجا ابعاد کلی قطعه است. یعنی فیچری که بتواند در یک مکعب ۳ در ۳ در ۳ میلیمتر جا شود.
۳. نقطه یابی در پروسه
این پارامتر که می توان گفت اصلی ترین پارامتر است ، بازه های مختلفی را شامل می شود. اما ابتدا باید مفهوم آن را توضیح داد. یک اسکنر سه بعدی با فرآیند نقطه یابی و چینش آن در فضا جسم را تجسم می کند.
هر چه اسکنر بتواند نقاط بیشتری را شناسایی کند چیدمان ظریفتر و دقیقتر خواهد بود. به طور مثال در اسکن یک مکعب ، هر چه بتواند نقاط بیشتری را در مرز ها و لبه ها شناسایی کند ، لبه ها تیز تر خواهند بود. اگر ابعاد فیچر نیز کوچکتر از محدودیت فیچر باشد ، امکان شناسایی وجود دارد اما لبه ها و مرز های آن نامشخص خواهد بود. دقت نقطه یابی بیشتر خود را در منحنی ها مشخص می کند. هر چه دقت بالاتر باشد ، منحنی ها منظم تر و یکپارچه تر خواهند بود . همانطور که می بایست یک منحنی ایدهال باشد.
نوین اپتیک در مجموعه خود توانسته با بهره گیری از تجهیزات دقیق با دقت ۰.۰۱۵ میلیمتر خدمات اپتیکی را ارائه دهد. این عدد یعنی فاصله نقاط ، در تنظیم حداکثر دقت دستگاه ، ۰.۰۱۵ میلیمتر باشد. این عدد قابل تنظیم می باشد . یعنی در پروژه های مختلف می توان دقت داده برداری را کاهش داد. این کاهش در قطعات حجیم و با اهمیت کمتر در دقت ، اتفاق خواهد افتاد.
خدمات اسکن سه بعدی در سراسر ایران
شرکت اپتیک نوین خدمات تخصصی اسکن سهبعدی را نه تنها در همدان، بلکه در سراسر ایران ارائه میدهد. فرقی نمیکند در کدام شهر باشید، تیم ما آمادهی ارائه مشاوره و خدمات از راه دور یا حضوری به شماست.
خدمات اسکن سه بعدی در تهران
در تهران، اپتیک نوین آمادهی ارائه خدمات حضوری و آنلاین اسکن سهبعدی با کیفیت بالا برای پروژهها است.
خدمات اسکن سه بعدی در اصفهان
ارائه خدمات تخصصی اسکن سهبعدی در اصفهان برای کارخانهها و مهندسی پیشرفته. امکان مشاوره و ارسال فایل دیجیتال در کمترین زمان.
خدمات اسکن سه بعدی در کرج (استان البرز)
پوشش کامل خدمات اسکن سهبعدی در کرج و استان البرز، با امکان ارسال قطعه، اسکن حرفهای، و تحویل فایل آماده برای پرینت سهبعدی یا طراحی معکوس.
خدمات اسکن سه بعدی در تبریز (آذربایجان شرقی)
اسکن سهبعدی قطعات صنعتی، هنری و معماری در تبریز با دقت میکرونی و پشتیبانی حرفهای از مشتریان استان آذربایجان شرقی.
خدمات اسکن سه بعدی در قم
ارائه تخصصی خدمات اسکن سهبعدی در قم برای صنایع، مهندسان و طراحان. ارسال و دریافت قطعه، مشاوره رایگان، و تحویل فایل سهبعدی دقیق.
خدمات اسکن سهبعدی در یزد
ارائه خدمات اسکن سهبعدی برای صنایع کاشی، معماری سنتی و قطعات صنعتی در یزد با دقت بالا و پشتیبانی تخصصی.
خدمات اسکن سهبعدی در کرمان
پوشش کامل خدمات اسکن سهبعدی در کرمان برای پروژههای طراحی، ساخت و مهندسی معکوس با تجهیزات پیشرفته.
خدمات اسکن سهبعدی در مشهد
اسکن سهبعدی قطعات و تجهیزات صنعتی در مشهد با ارسال فایل دیجیتال و پشتیبانی از راه دور.
خدمات اسکن سهبعدی در اهواز و خوزستان
اسکن سهبعدی تخصصی برای شرکتهای صنعتی و پروژههای تحقیقاتی در اهواز و سراسر استان خوزستان.
خدمات اسکن سهبعدی در شیراز
خدمات اسکن سهبعدی حرفهای برای تمامی قطعات در شیراز، همراه با مشاوره رایگان و ارسال سریع فایل.
مشاوره رایگان خدمات
در بسیاری از پروژه ها با توجه به ابهامات موجود، ارائه مشاوره می تواند تصمیم گیری را برای کارفرما راحت تر سازد. ابهامات کارفامایان می تواند در زمینه نحوه انجام اسکن، توضیحات خروجی ها و هزینه پروژه ها باشد. از این بابت نوین اپتیک، مشاوره رایگان به کارفرمایان ارائه می دهد.ما با صبوری پاسخگوی سوالات و ابهامات شما هستیم.در استفاده از این مزیت درنگ نکنید و با ما تماس بگیرید!
تنوع خروجی ها
با توجه به کاربرد های مختلف اسکنر های سه بعدی ، خروجی های مختلفی نیز وجود دارند. این کاربرد ها شامل مواردی همچون پرینت سه بعدی و ماشین کاری فلزات می باشد. همچنین ممکن است برای هر کاربرد چند نوع خروجی وجود داشته باشد. در زیر به انواع آن و کاربرد های آن ها اشاره شده است.
ابر نقاط
با استفاده از اسکن سه بعدی می توان یک مدل سه بعدی را ایجاد کرد. این مدل سه بعدی که موقعیت فضایی سطح جسم مورد نظر را ارائه می دهد، از ابر نقاط تشکیل شده است که در نهایت می تواند فایل مدل فضایی آن جسم را استخراج کند. از این فایل میتوان در زمینه هایی همچون ارزیابی محصول از لحاظ اندازه و هندسه استفاده کرد و در ادامه پروژه از اطلاعات آن بهره برد. این فایل ها غالباً با پسوند های XYZ ، OBJ ارئه می شوند که مربوط به نرم افزار خاصی نیستند.
مش بندی
فایل های مش و یا همان شبکه بندی ها فایل های اصلی اسکن سه بعدی محسوب می شوند. قالب سفارشات و پروژه ها جهت دستیابی به این خروجی می باشد. زیرا کارفرمایانی که از خدمات اسکنر سه بعدی استفاده می کنند دارای اتاق طراحی می باشند. در نتیجه طراحان می توانند از این فایل جهت کاربرد های دیگر استفاده کنند . همان طور که متوجه شدید این فایل در کاربرد ثانویه تاثیر دارد. اما خود نیز به تنهایی در دو کاربرد اصلی پرینت سه بعدی و ماشین کاری قابل استفاده است .
مش بندی در واقع با تشکیل اتصالات بین نقاط ابر نقاط صورت می گیرد. این شبکه ها صرفاً پوسته ای از جسم را ایجاد می کنند و توپر نیستند. این مورد باعث می شود در نرم افزار های اصلی طراحی مکانیکی قابل تغییر نباشند. این نرم افزار ها شامل اینونتور ، کتیا ، سالیدورک می باشند.
خروجی های مربوط به مش شامل موارد STL ، OBJ ، ۳DS ، FBX ، Open CTM می باشد. همانطور که گفته شد نیز این فایل ها در نرم افزار ها و کاربرد های مختلف قابل استفاده اند . در ایجاد تغییرات روی مش، دو نرم افزار Blender ، Zbrush شناخته شده اند. کاربرد اصلی مش به صورت مستقیم در گرافیک و کارکتر سازی نیز می باشد.
مدلسازی و سطح سازی شده
این نوع فایل ها اصلی ترین و کاربردی ترین خروجی پروژه می باشند. از این مرحله و یا خروجی نیز می توان به مش و ابر نقاط با کمترین زحمت دست یافت . دستیابی به فایل مدل سازی و سطح سازی نیازمند پروسه زمان بر و پیچیده ای است.
این فایل به دلیل قابل استفاده بودن در اکثر نرم افزار ها، بسیار کاربردی است. در آن می توان با نرم افزار های کتیا ، اینونتور و سالیدورک تغییرات ایجاد کرد . در آن ها می توان حجم را کم و زیاد کرد. طراحی بسیار کاربردی قالب های تزریق ، دایکاست و سایر قالب ها با استفاده از فایل های مدل سازی شده امکان پذیر است.
تفاوت آن با مش در دو چیز است . یکپارچه بودن سطح و تو پر بودن حجم . این دو عامل باعث عملکرد بهتر در بسیاری از کاربرد ها می شود. مجموعه نوین اپتیک این فایل ها را به انتخاب کارفرمایان ، در دو نوع استخراج میکند. سطح سازی و مدلسازی شده اتومات و دستی . که با نام های دیگر سرفیست منوال و اتو سرفیس شده شناخته می شوند.
تفاوت دو نوع اتو و منوال به چند پارامتر ختم می شود . پارامتر اصلی همان ظاهر و هندسه است . در مورد اتو سطح سازی و سرفیسینگ توسط خود نرم افزار انجام میگیرد . این خروجی کاربرد ها و استفاده های خاص خود را دارد. به طور مثال کسانی که صرفاً نیاز به یک مدل تو پر دارند و نه بهینه شده از این فایل استفاده می کنند . پسوند آن نیز با مدل منوال یکی است . ظاهر آن نیز آن چنان یکپارچه و اصلاح شده به حساب نمی آید. ممکن است سطح یک استوانه را نرم افزار چند تیکه تشخیص دهنده و آن را با استفاده از چند سرفیس تشکیل دهد. به همین دلیل به آن یکپارچه گفته نمی شود.
کاربرد اصلی این نوع مدل سازی و سطح سازی در جسم های غیر مکانیکی می باشد. زیرا این نوع اجسام و قطعات از اشکال و هندسه های غیر متعارف تشکیل شده اند. در نتیجه مرز بندی فیچر قابل اتکا و مهم نیستند. مگر در لبه های کمی تیز که نرم افزار خود نیز آن ها را تشخیص می دهد . حجم خروجی این فایل سنگین تر از نوع دستی می باشد.
در نوع دستی اشکال و هندسه ها کاملاً مجزا سطح سازی می شوند. در نتیجه دارای سطوح بسیار صاف و یکدست در نواحی هم سطح و مماس می باشد. مزیت اصلی آن در اعتماد پذیری است . چرا که شکل اصلی قطعه را به شما ارائه می دهد تا در کاربرد های دیگر اختلال به وجود نیاید . از لحاظ دقت ، نزدیکترین منظور هندسی جسم را ارئه می دهد . شاید جسم مورد نظر شما ، که جهت خدمات اسکن سه بعدی ارائه داده اید دارای تخلخل حاصل فرآیند باشد. این تخلخل باعث اعوجاج در سطح شده که در سطح سازی دستی این اعوجاج در نظر گرفته نمی شود. اما در سطح سازی اتومات مورد محاسبه قرار می گیرد.
خروجی های مرحله سطح سازی و مدل سازی شامل لیست بلند بالایی است که اصلی ترین ها STP ، CATPART ، sldprt ، ipt می باشد. اما سایر خروجی ها نیز در مجموعه نوین اپتیک قابل استخراج اند.
نقشهکشی
این مرحله توسط برخی کارفرمایان تقاضا می شود که در اجرای پروژه نیازمند سند اجرایی می باشند . این سند ها و نقشه ها شامل نقشه های اجرایی ، مونتاژ ، برآورد متریال می باشد. در نقشه های اجرایی و اسمبلی اصول صحیح ساخت و مونتاژ نیز ذکر می شود. این نقشه ها قالباً در فرمت PDF درخواست می شوند . در کاربرد لیزر نیز خروجی دیگری همچون DWG و dxf استفاده می شوند . تمامی فرمت های این مرحله نیز در خدمات اپتیک و اسکن سه بعدی نوین اپتیک استخراج می گردد.
تحلیلی و تحقیقی
نوع خاصی از خروجی ها ، تحلیلی و تحقیقی هستند که نوعی سند و داکیومنت محسوب می شوند . این موارد شامل کانتور ها و گزارشات نوشتاری هستند که بر اساس شرایط مختلف استخراج گردیده اند. کاربرد های اصلی، خروجی های تحلیلی و تحقیقی آکادمیک و بهینه سازی اجرایی می باشد. بهینه سازی اجرایی شامل مواردی همچون مهندسی معکوس ، مهندسی ارزش و طراحی آزمایشات هستند. این سه مورد ، اصلی ترین اجزای پیکره بندی فرآیند های توسعه و بهینه سازی هستند. نوین اپتیک به عنوان یک مجموعه متخصص در زمینه دانش و فناوری، این خدمات را نیز بر عهده می گیرد.
پرتو تایپ و پرینت سه بعدی
این مرحله از درخواست های جانبی خدمات اسکنر سه بعدی محسوب می شود. در بسیاری موارد عمومی قطعه اپتیک شده می بایست در تعداد کم ساخته شود . این پروسه نیاز به فایل سه بعدی داشته که با وجود اسکنرهای سه بعدی این فرآیند بسیار ساده تر گردیده است . و باز هم نوین اپتیک در این زمینه تخصص و مهارت بالایی دارد.
اجرا و ساخت تیراژی
از نظر کارفرمایان بسیار ایده آل است که یک مجموعه صفر تا صد کار را بر عهده گیرد. زیرا دیگر صاحب پروژه دچار زحمت نخواهد بود. درنتیجه می توان گفت مجموعه خدماتی نوین اپتیک تنها یک مجموعه خدمات اپتیک نیست. ابزار راحتی کارفرمایان است که می تواند کمک بزرگی در روند کاری باشد.
” کلیه موارد مربوط به خروجی ها به منظور مستند سازی به صورت کاتالوگ و سی دی ارائه می شوند. کاتالوگ ها در واقع همان منوال یا راهنما هستند. به افراد کمک می کنند تا بهتر در جریان فایل بندی قرار گیرند . همچنین کاتالوگ ها دارای خصوصیات فنی پروژه نیز می باشند. “
پشتیبانی فایل ها و خدمات اسکن سه بعدی
پشتیبانی خدمات و محصولات امر بسیار مهمی می باشد که مسئولیت پذیری مجری را مشخص می کند. این بدان معناست که پایان خدمات انتهای ارتباط نیست . یعنی صاحبان پروژه در تمامی مراحل از خیالی راحت و آسوده برخوردار باشند . پشتیبانی فایل کیفیت خدمات را افزایش می دهد. در برخی موارد که افراد تجربه کافی در استفاده از فایل ها ندارند و یا فایل ها دارای ایراداتی می باشند، مجموعه پشتیبان ضامن اطمینان است . ممکن است خروجی ها به هر دلیل باز و استفاده نشوند و نیاز به خروجی دیگری باشد. ممکن است فایل ها گم شده باشند که مجری پروژه می تواند در این زمینه کمک کننده باشد.
هزینه رقابتی نسبت به کیفیت
این عنوان بسیار مهم است ؛ چرا که هزینه اضافه بابت خدمات بی کیفیت قابل قبول نیست. کیفیت ها بنا به سطح پروژه متفاوتند اما هزینه در هر سطح متناسب با آن کیفیت است. کیفیت لازمه همیشگی است اما هزینه پایینتر ملزم به کیفیت کمتر نخواهد بود. هزینه رقابتی بنا بر کیفیت یعنی بهترین کیفیت خدمات با کمترین هزینه ، در خدمات مشابه با این سطح از کیفیت.
پارمتر های موثر مورادی می توانند باشند که قبلتر و یا بعد تر در قالب مزیت نیز توضیح داده شده اند. اما چگونگی تاثیر گزاری آن های به صورت زیر خواهد بود.
سطح حساسیت پروژه
همانطور که قبلتر نیز در قسمت کیفیت گفته شد ، پروژه ها با حساسیت های مختلف تعریف می شوند. این حساسیت ها بیشتر بستگی به زمنیه فعالیت پروژه و کارفرما دارد.بدان معنی که در پروژه هایی که تلورانس ها در رنج دهم میلیمتر هستند لازم نیست از کیفیت صدم میلیمتر استفاده کرد. زیرا فایل بسیار سنگین خواهد شد. در نتیجه افزایش زمان کار اوپراتور و به تبع افزایش هزینه را در پی دارد.
محل انجام پروژه
اگر قطعه و یا جسم قابل حمل باشد ، پروژه در محل مجری تلقی می شود. گاهی این مورد با قطعات دارای حساسیت معنوی نقض می شود . یعنی به دلیل این نوع حساسیت پروژه باید در محل انجام شود. هرچند قابل حمل و ارسال باشد . اما به طور کلی حجم و وزن قطعه تعیین کننده خواهد بود. همچنین تعداد بالا قطعات جهت به صرفه بودن برای کارفرما با پارمتر روزانه محاسبه خواهد شد . یعنی پرتابل در نظر گرفته می شود. هزینه خدمات پرتابل بالاتر خواهد رفت . اما به نسبت ساعتی ، در تعداد بالا ، صرفه و توجیحه مناسبتری دارد.
سطح پیچیدگی پروژه
پیچیدگی در اینجا نیز نیاز به استفاده از اصطلاح فیچر را دارد. هر چه قطعه و جسم دارای فیچر های بیشتری باشد جسم پیچیده تر تلقی می شود. نوع فیچر نیز مهم است. به طور جزئی تر فیچر ها دارای ضریب پیچیدگی اند . به طور مثال استوانه یک فیچر سطح دو و کروچر ها و اشکال نا متعارف دارای ضرایب سه تا پنج می باشند. در مجموع هر چه قطعه پیچیده تر باشد افزایش هزینه را در پی خواهد داشت.
نوع خروجی
هرچه خروجی ها در مرحله جلوتری قرار گیرند به تبع زمان بیشتری نیاز دارد. متوجه شدیم که هزینه نیز با زمان در خدمات اسکن سه بعدی رابطه مستقیم دارد. در واقع مهمترین پارمتر زمان است. خروجی هایی که نیازمند صرف متریال می باشند نیز ، دارای هزینه مواد خواهند بود.
ارائه خدمات در محل
همیشه قطعات و اجسام قابل حمل نخواهند بود. گاهی حجیم اند و گاهی سنگین یا حساس . در این موارد محدودیت پرتابل بودن اسکنر سه بعدی مطرح است. پروژه ها همیشه قابل حمل نیستند و می توان گفت قالب آن ها به این صورتند. علاوه بر قابل حمل نبودن ، مستقر در شهرستان های مختلف نیز چالشی حل شده توسط اسکنر های پرتابل است. این مزیت از نوین اپتیک می تواند خیال شما را در امر برونسپاری راحت سازد. چرا که دیگر حساسیت های معنوی قطعه نیز قابل حل گردیده اند.
در دنیای پیشرفته کنونی با تلفیق نوآوری و تکنولوژی ، تغییرات به سزایی در رشته های مختلف ایجاد شده که می توان این تغییرات را ابتدای راه پیشرفت فن آورانه دانست. فن آوریها و ابتکارات بشریت ، مرزها را به گونه ای گسترش داده اند که تقریباً می توان گفت دیگر هیچ عرصهای بی تاثیر بر زمینه دیگر نیست. دیگر شناسایی این خطوط مرزی قابل تشخیص نیستند.
در طی سال های اخیر ، این تغییرات کاملاً به صورت تصاعدی گسترش داشته اند به طوری که روند گسترش تغییرات در ابتدای جوانه زنی ایده ها، بسیار کمتر از زمان معرفی و شناخته شدن آن ایده ها بوده است.
به طور مثال:
چه کسی می داند در پشت پرده و یا ابتدای راه ایجاد و ابداع روش داده برداری اپتیکی ، دیجیتایزر و اسکن سه بعدی چه روش و اندیشه ای بوده است؟ یا این که روش های تصویر برداری بر اساس ابعاد ، اندازه و هندسه جسم که در حال حاضر آن ها را با عناوینی همچون اسکن سه بعدی و تصویر برداری اپتیکی می شناسیم آیا از همان ابتدا با همین تفاسیر و شمایل شروع به گسترش و جوانه زنی کرده اند؟
به طور کلی بسیاری از ابزار ها، ابداعات و اختراعات کنونی حاصل ناخواسته هایی از دل تحقیقاتی بوده اند که شاید مخترع یا مبدع از همان ابتدا به دنبال مواردی که اکنون ما به این گونه و به این اشکال می شناسیم نبوده است. اما مسیر تحول و تکامل آن ها از ابتدای کار به گونه ای رقم خورده، که آن ها را به این توفیق اجباری کشانیده که توانسته اند وسیله ای کاربردی را به دست بشر برسانند و نه تنها مرز های علم مرتبط با آن فناوری گسترش پیدا کرده، بلکه در سایر علوم و فنون نیز مفید فایده واقع شده اند.
محدودیت های اسکن سه بعدی
اسکن سه بعدی همان طور که مشخص شد و شاید قبل از این مقاله نیز برایتان مشخص بود ، محدودیت های ناچیزی در آن نهفته است. اما با ورود برخی از افزونه ها و ابزار های جانبی این محدودیت تقریباً به صفر رسیده است. در ادامه این مقاله، به بیان این موارد به همراه روش بر طرف کردن و ابزار های جانبی آن ها می پردازیم.
اجسام براق یا به رنگ مشکی
این اجسام به دلیل رفلکت یا بازتاب نامناسب نور باعث ایجاد فیدبک نامناسب در برگشت به دوربین های اسکنر سه بعدی می شوند. همانطور که پیش تر اشاره شد عملکرد اسکنر سه بعدی توسط پرژکتور و دوربین های زاویه ای انجام می شود. اما اگر جسم به گونه ای باشد که بازتاب به طور مناسب انجام نشود یا آنقدر سیاه باشد که با جذب نور، المان ها بر روی جسم مشخص نباشد این فرآیند با مشکل مواجه می شود. اما راه حل این مسئله نیز به لطف برخی ابزار های جانبی برطرف گردیده است. دو ابزاری که به آن ها اشاره خواهد شد از کمک های اصلی فرآیند اپتیک می باشد.
۱. مارکر ( نشانه)
مارکرها برچسب های تقریباً کوچک با قطر مشخصی هستند. چسباندن نامنظم آن ها به صورت رندوم و با فاصله های نابرابر یک الگوی تکرار نشدنی را روی قطعه ایجاد می کنند. تا مارکرهایی که در هدف اسکنر قرار میگیرند، مشخص کنند که مربوط به کدام بخش از قطعه و الگو می باشند. این مارکر ها از جنس و رنگ های خاصی تشکیل شده اند تا بتوانند به بهترین شکل نور را بازتاب کنند.
۲. اسپری های غیر مخرب
این اسپری ها که ترکیب چند نوع گاز و ماده دیگر می باشد، در مواجهه با اکسیژن به صورت سفید رنگ به رسوبی تبدیل می شوند که تمیز کاری آن با دستمال خشک به راحتی انجام می گیرد. مشابه این اسپری ها، در شناسایی ترک قطعات و آسیب تجهیزات حساس استفاده می شود و در آن کاربرد به رنگ قرمز می باشند. این اسپری با پاشش بر روی قطعه آستر نازک، سفید و ماتی ایجاد می کند که هم در ابعاد قطعه تغییراتی ایجاد نشود و هم دفع نور بهتری انجام گیرد.
اجسام با ساختار های درونی دور از دسترس
این اجسام به دلیل این که نفوذ دستگاه اسکنر سه بعدی در داخل آن ها امکان پذیر نیست، در فرآیند ها کمی مشکل ایجاد می کنند. مانند این مسئله در شیرهای ریخته گری می باشد که ماهیچه ها بعد از ریخته گری از خود بر جای گذاشته اند. راه حل این عنوان به دو نوع نرم افزاری و سخت افزاری تا حدودی قابل حل می باشد.
۱. نرم افزاری
با توجه به کاربرد نرم افزار های مختلف مبنی بر پوسته گیری با فاصله یکسان از سطح خارجی به سطح داخلی ممکن گردیده . این فرآیند میتواند در پروژه هایی که فرم داخل قطعات با بیرون قطعات یکسان باشد به کمک آید. این یک روش دقیق و مطمئن هستند ، اما همان طور که گفته شد برای قطعات با فرم داخلی و خارجی یکسان اند.
با توجه به کاربرد نرم افزارهای مختلف، پوسته گیری با فاصله یکسان از سطح خارجی به سطح داخلی ممکن گردیده است. این فرآیند می تواند در پروژه هایی که فرم داخل قطعات با بیرون قطعات یکسان باشد به کمک آید. این یک روش دقیق و مطمئن است، اما همان طور که گفته شد برای قطعات با فرم داخلی و خارجی یکسان می باشد.
۲. سخت افزاری
برخی اسکنر های سه بعدی با کاربرد های تصویر برداری درون حفره ای ساخته و ارائه شده اند. به طور مثال در سطح جدیدی از داده برداری اپتیک و دیجیتایزر ها، تجهیزات مختصات برداری از دندان ها در علوم پزشکی، توسط تجهیزات اسکنر سه بعدی باریک ممکن گردیده است. این اسکنر ها در مقیاس های کوچک ساخته شده اند و قابلیت داده برداری درون دهان را دارند. برای قطعات و اجسام دیگر تجهیزاتی ابداع شده اند که هنوز به طور انبوه تجاری سازی نگردیده اند.
کیفیت
منظور از کیفیت در استفاده از اسکن سه بعدی و این گونه تجهیزات، کیفیت داده برداری یک دستگاه می باشد. از دو جنبه می توان به محدودیت های کیفیت اشاره کرد. مورد اول محدودیت توسط دستگاه ها و تجهیزات اپتیک می باشد که نتوانند کیفیت مورد نظر را ارائه دهند.
مورد دوم، کیفیت مورد نیاز در پروژه می باشد. در این مورد شرایط و دقت مورد نیاز پروژه تعیین کننده است و میزان دقت در دستگاه محدودیتی ایجاد نمی کند. برای وضوح بهتر این موضوع به مثالی اشاره خواهیم داشت. در یک پروژه هایتک ممکن است به دقتی معادل ۱۰ میکرون نیاز باشد اما تجهیزات دارای کمترین عدد ۱۰۰ میکرون باشد و اما در پروژه ای مربوط به تجهیزات و ادوات کشاورزی نیازمند حداقل دقت نیم میلیمتر می باشد که استفاده از دقت ۱۰۰ میکرون در این پروژه آن چنان منطقی نخواهد بود. زیرا فایل های مدل سازی نیز بسیار حجیم خواهند شد.
مقیاس پروژه
اسکنر های سه بعدی در دسته بندی مقیاس های قابل اندازه برداری نیز قرار می گیرند. مقیاس یا همان اندازه پروژه، مفهومی متفاوت از سنگینی پروژه در اینجا خواهد داشت و به معنای اندازه هندسی پروژه می باشد. با اشاره به مثال ملموسی ، موضوع مورد بحث قرار می گیرد. گاهی پروژه هایی مبنی بر داده برداری از یک سازه ساختمانی پیش می آید که استفاده از تجهیزات اسکنر سه بعدی مناسب خود را طلب می کند.
در این نوع دستگاه ها، دقت دستگاه از چند میلیمتر شروع می شود و جزئیات بزرگ را با دقت خوب نمایش می دهند. اما اکثر پروژهای اپتیکی، در مقیاس های متوسط و کوچک می باشند که به طور معمول با قطعات و اجسام از آن ها نام برده می شود. سنگین بودن در اینجا مطرح نخواهد بود زیرا ممکن است یک قطعه دارای وزن زیاد اما حجم کم باشد که قابل داده برداری با تجهیزات دسته متوسط و کوچک می باشد.
دسته بندی اسکن سه بعدی
هدف از اسکن سه بعدی همان طور که پیش تر اشاره شد، شناساندن هندسه جسم به کامپیوتر و تبدیل آن به مختصات و در نتیجه کد های باینری می باشد . چرا که در حال حاضر بسیاری از فرآیند های طراحی و تولید با استفاده از رایانه ها انجام می گیرند و در نتیجه این نیاز به اسکن سه بعدی بیش از گذشته احساس شده است. فرآیند های تولیدی و طراحی بسیار گسترده هستند و تنها محدود به چند کاربرد خاص نیستند. در این قسمت به برخی از آن ها اشاره خواهیم داشت.
صنعت و اسکن سه بعدی
در بسیاری از فرآیند های صنعتی مانند قالبگیری فلزات و تزریق پلیمر ها ، قطعه به طور دستی ساخته شده و یا توسط طراحان و تولید کنندگان مختلف طراحی و تولید گشته است. برای تولید مجدد توسط یک شرکت مجزا باید مسیر معکوس طی گردد تا به مدل سه بعدی قطعه در کامپیوتر دست یافت. چرا که در فرآیند های طراحی قالب نیاز است تا قطعه از یک بلوک کم گردد تا در اثر باقی مانده از آن، ریخته گری یا تزریق انجام گیرد. فرآیند های دیگر مانند نورد، پرس، ساخت افزایشی یا پرینت سه بعدی، انواع روش های ساخت کاهشی مانند تراش فلزات و سایر روش های کاربردی نیز به این اطلاعات نیاز دارند.
در دو نوع ویژه که بیشتر می توان تاثیر کمک اسکنر های سه بعدی را ملاحظه کرد فرآیند های پرینت سه بعدی و حالت های مختلف تراش فلزات می باشد. در پرینت سه بعدی که توسط پرینتر های مختلف با کاربرد های متفاوت انجام می گیرند می توان در مرحله اطلاعات مش شده، پرینت را انجام داد و نیاز به مدلسازی و سطح سازی نمی باشد. مگر آن که اپراتور یا کارفرما به طراحی مجدد یا ایجاد تغییرات نیاز داشته باشد.
در فرآیند های تراش نیز این گونه است. اما غالب استفاده از فرآیند های اپتیک و اسکن سه بعدی در فرآیند ساخت کاهشی، در استفاده از ماشین آلات CNC می باشد. در این ماشین آلات نیز اطلاعات اسکن و دیجیتایزر می توانند در همان مرحله مش مورد استفاده قرار گیرند. فرز CNC، تراش CNC ، وایر کات ، اسپارک ، لیزر از جمله این کاربرد ها می باشد.
پزشکی و اسکن سه بعدی
عرصه پزشکی از جمله زمینه های لب مرزی می باشد که اسکن سه بعدی توانسته کمک بسزایی به جامعه بشریت برساند. در علوم پزشکی نیز برداشت اطلاعات از بدن انسان و سایر موجودات نیز در طی رشد این زمینه حس گردیده چرا که با ظهور استفاده از اعضای مصنوعی در بدن مورد بحث قرار گرفته است. برای اعضای داخلی از اسکن های پرتوی و برای اعضای خارجی از اسکن های لیزری و پرژکتوری استفاده می گردد.
اطلاعات حاصل از بدن انسان در این کاربرد همان هندسه است اما با قابلیت رشد و تغییر همراه است. در بازه زمانی که فرآیند ساخت اعضای مصنوعی انجام می گیرد باید در نظر داشت که این اطلاعات صرفاً می توانند در یک بازه مشخص که رشد آن عضو چشم گیر نیست مورد استفاده قرار گیرند.
اما در برخی از اعضا می تواند هنگام ساخت عضو مصنوعی از مکانیزم های با قابلیت افزایش سایز به طور خودکار و منطبق شونده استفاده کرد. یا در برخی دیگر مانند برخی از ایمپلنت های داخلی و استخوانی نیاز نیست به طور دائم از جسم طراحی و ساخته شده استفاده کرد.
اسکن سه بعدی و هنر و گرافیک
همانطور که مشخص است در کار های تصویری و تجسمی ، به نسبت بیشتر با سازه ها و اجسام غیر متقارن و اشکال نامشخص کار می شود . و تبدیل آن ها حتی با شباهت نه چندان نزدیک ، کار بسیار دشواری است. از آن جا که افراد هنرمند با دستان خود امکان بیشتری را برای خلق آثار پیچیده دارند ، این آثار ابتدا به طور دستی ساخته شده و جهت استفاده در کاربرد های دیگر توسط کامپیوتر و نرم افزار های مختلف از اسکنر سه بعدی استفاده می شود.
از جمله زیر شاخه های بیشتر درگیر با اینگونه موضوعات ، انمیشین سازی و بازی سازی می باشد . که نیاز به استفاده از کارکتر ها و آبجکت های مختلف دارند. دیگر زیر شاخه ها نیز مانند مجسمه سازی ، ظروف چینی و سفالی هستند که جهت ساخت قالب یا سایر کاربرد های وابسته به فرآیند های اسکن سه بعدی نیازمند خواهند شد.
اسکن سه بعدی در امور آکادمیک
کاربرد های دانشگاهی و تحقیقاتی بسیار گسترده هستند و در پیشرفت تمامی موضوعات دخیل اند . قابلیت محدودهگذاری برای همکاری اسکنر سه بعدی و علوم مختلف وجود ندارد . چرا که در هر ناحیه که جسم دخیل است و نیاز به استفاده از جسم در کامپیوتر وجود دارد می بایست از اسکنر های سه بعدی استفاده کرد. اما شناخته شده ترین علوم در استفاده از دیجیتایزرها و تجهیزات اپتیک ، علوم مهندسی و به خصوص مهندسی مکانیک و متالورژی می باشد. این بهرهبری ها در تحلیلات مهندسی مانند تحلیل های المان محدود سیالاتی و جامداتی، تحلیل های ارتعاشی و سایر موارد مرتبط به آنالیز ساختاری و مکانیکی قطعات به کار می روند.
اسکن سه بعدی در موارد هایتک
کاربرد های دانشگاهی و تحققاتی بسیار گسترده هستند و در پیشرفت تمامی موضوعات دخیل اند. قابلیت محدودهگذاری برای همکاری اسکنر سه بعدی و علوم مختلف وجود ندارد. چرا که در هر ناحیه که جسم دخیل است و نیاز به استفاده از جسم در کامپیوتر وجود دارد می بایست از اسکنر های سه بعدی استفاده کرد. اما شناخته شده ترین علوم در استفاده از دیجیتایزرها و تجهیزات اپتیک، علوم مهندسی و به خصوص مهندسی مکانیک و متالورژی می باشد. این بهرهبری ها در تحلیل های مهندسی مانند تحلیل های المان محدود سیالاتی و جامداتی، تحلیل های ارتعاشی و سایر موارد مرتبط به آنالیز ساختاری و مکانیکی قطعات به کار می روند.
موارد و کاربرد های تجهیز اسکنر سه بعدی
هدف از اسکن سه بعدی همانطور که پیش تر گفته شد ، شناساندن هندسه جسم به کامپیوتر و تبدیل آن به مختصات و در نتیجه کد های باینری می باشد. چرا که در حال حاضر بسیاری از فرآیند های طراحی و تولید با استفاده از رایانه ها انجام می گیرند و در نتیجه این نیاز به اسکن سه بعدی احساس شده است. فرآیند های تولیدی و طراحی بسیار گسترده بوده و تنها محدود به چند کاربرد خاص نیستند. اما در این قسمت به برخی از آن ها اشاره خواهیم داشت .
و در پایان...
مزایا ای گفته شد که از نظر اکثر کارفرمایان و صاحبان پروژه پارمتر های اصلی خدمات اند . خیال راحتی را در پی خواهند داشت که نوین اپتیک در تمامی تجارب به دنبال آن بوده . اما این موارد اتمام مزیت های مجموعه خدمات اسکن سه بعدی نوین اپتیک نیستند. مزیت مورد علاقه خود را می توانید با دریافت خدمات از این مجموعه کشف کنید. نوین اپتیک در انعطاف پذیری خدمات نیز مشتاق و پیشرو خواهد بود!
جدیدترین مقالات در حوزه ی اسکن سه بعدی
سوالات متداول
- کیفیت
- مشاوره
- خروجی ها
- پشتیبانی فایل ها و خدمات
- هزینه خدمات اسکن سه بعدی
- ارائه خدمات در محل
مشاوره رایگان و ثبت سفارش اسکن سه بعدی
